Mevcut ürün yapısının daha da optimizasyonu, bağlantı elemanı şirketleri için önemli bir stratejik değişimdir.Düşük karbonlu çelik altıgen somunların, çoğunlukla orta karbonlu çelik üreten A194 2H sınıfı somunlara kademeli olarak dönüştürülmesi, şirketin daha karlı bir alan elde etmesini sağlayacaktır.Bu nedenle, fındıkların üretim süreci ve hazırlanmasında kalitenin daha yüksek gereksinimleri vardır ve kalite kontrol planı ve denetim özellikleri aşağıdaki yönlerden formüle edilmiştir.
Öncelikle çıktı öncesi hazırlık;
İkincisi, çıktıda rastgele denetim;
Üçüncüsü, teslimattan sonra son muayene.
Her şeyden önce, üretim öncesi hazırlık şunları içerir: ilgili personel, ekipman durumu, kalıp ekipmanı, üretim süreci, hammaddeler vb.
Bununla birlikte, ilk öğe üç ana yönü içerir: a, kalıp hazırlama;b, muayene yöntemi;c, bu parçalar için daha yüksek gereksinimlere yol açan üretim sürecinin kontrolü.
İlk önce kalıp hazırlığına bakın: siparişten kalıp planlamasına ve üretime kadar komple kalıp ekipmanı gereklidir.Önümüzdeki üretimin tatmin edici hazırlıklar sağladığı ve kalıplar nedeniyle üretimin gecikmediği düşünülebilir.Bu, bu döngüyü sağlamak için yeterli envanter gerektirir.Genellikle yaklaşık 20-25 gün sürer.
İkincisi, denetim yöntemi: Bu bağlantıda, araç ve yöntemlerin denetimine dikkat etmeliyiz.Bildiğimiz en temel denetim araçları arasında sürmeli kumpaslar, mikrometreler, diş ölçerler, Rockwell sertlik makineleri, çekme test makineleri vb. bulunur, bunların çoğu İşletmeler tarafından her zaman seçilen yerinde takip denetimi ve örnekleme ve rastgele denetim yöntemi.
Son olarak, çıktı sürecinin kontrolüdür: görünüm, yöntem özellikleri, diş geçirme ve durdurma ve mekanik özellikler dahil.Somun kullanımını sağlamak için önce ilk üç öğeyi kontrol ediyoruz ve görsel inceleme ile görünüm tamamlanabilir.İç dişin doğruluğunu kontrol etmek için iç çap yağlama tapası mastarı yapmak gereklidir.Müfettiş ve operatör, standart somunu kolayca kontrol edebilen bir sete sahiptir;diğerleri, aşağıdakileri sağlamak için şekillendirme kalıbının üretim doğruluğuna ve üretim sırasında basıncın ayarlanmasına güvenir;Mekanik özellikler için gereksinimler, tamamlanacak hammaddelere ve ısıl işleme bağlıdır.Ve çoğu zaman en önemli unsuru -işçilerin doğasının yetiştirilmesini- ihmal ederiz.
Gönderim zamanı: Eylül-06-2021